蒸餾塔的工作原理
       在發酵成熟醪中☁▩•，不單是含有酒精☁▩•，還含有其它幾十種成分的物質☁▩•，若加上水☁▩•，這些物質的含量遠遠超過酒精的含量☁▩•，成熟醪中酒精含量僅為7—11%（容量）左右☁▩•，而包括水◕▩、醇類◕▩、醛類◕▩、酸類◕▩、脂類的雜質幾乎佔90%☁▩•，要得到純淨的酒精☁▩•，就必須採用一定的方法☁▩•，把酒精從成熟醪中分離出來₪✘₪◕。
       生產中是採用加熱蒸餾的辦法☁▩•，把各種不同沸點◕▩、比重◕▩、揮發性的物質從不同的裝置中分離出來☁▩•，從而得到高純度的酒精₪✘₪◕。
       粗餾塔的工作原理為發酵成熟醪透過預熱後☁▩•，進入粗餾塔中的上部☁▩•，塔底不斷均勻地通入加熱蒸氣☁▩•，這時由於加熱的作用就可將成熟醪中液態酒精轉變為酒精氣體☁▩•，同時其它低沸點和揮發性的雜質☁▩•，都成為氣態☁▩•，和酒精一同進入排醛塔中（也可直接進入精餾塔）☁▩•，塔底將蒸餾後的廢糟排出塔外₪✘₪◕。
       粗餾塔執行正常時☁▩•，塔頂溫度不得低於93℃☁▩•，但也不能過高☁▩•，過高的頂溫對分離無利☁▩•，且耗蒸氣量大₪✘₪◕。一般控制在95—96℃₪✘₪◕。
       溫度過低☁▩•，醒中的酒精沒有完全蒸發出來☁▩•，逃酒率明顯增大₪✘₪◕。
       純酒精的沸點是78.3℃☁▩•，但混有水等成分的混合液體的沸點遠遠不止78.3℃☁▩•，所以☁▩•，粗餾塔底溫控制不應低於105℃☁▩•，一般在105℃—109℃之間₪✘₪◕。
       成熟醪進入粗餾塔前必須進行預熱☁▩•，減小溫差☁▩•，有利於粗餾塔穩定執行₪✘₪◕。
       一般應將醪預熱溫度控制在60—70℃之間☁▩•，有些生產單位由於裝置效能的影響☁▩•，一般偏低5—10℃₪✘₪◕。
       除醛塔的工作原理是成熟醪中的酒精經過粗餾後☁▩•，由氣態從粗餾塔頂進入除醛塔中☁▩•，透過除醛塔內再適量的加熱◕▩、冷凝◕▩、迴流☁▩•，使粗酒精中所含的醛◕▩、酯等低沸點◕▩、易揮發的雜質從排醛管中排出☁▩•，脫醛酒精從醛塔底部進入液相精餾塔☁▩•，部分酒頭從酒頭管中進入後發酵罐的醪中或成熟醪中₪✘₪◕。
       正常情況下☁▩•，除醛塔底部溫度為86—89℃☁▩•，塔頂溫度控制在79℃☁▩•，除醛塔上的冷凝器水溫不應低於60℃☁▩•，後一個冷凝器的溫度不得低於25℃₪✘₪◕。
       精餾塔的工作原理是酒精透過以上兩塔蒸餾後☁▩•，酒精濃度還需要進一步提高☁▩•，雜質還需進一步排除☁▩•，精餾塔的蒸餾目的就是透過加熱蒸發◕▩、冷凝◕▩、迴流☁▩•，上除頭級雜質☁▩•，中提雜醇油☁▩•，下排尾級雜質☁▩•，獲得符合質量標準的成品——酒精₪✘₪◕。
       蒸餾塔的工作原理並非只侷限於提純酒精₪✘₪◕。
       蒸餾塔的功能主要是為了分離混合液體☁▩•，利用不同液體在不同條件下☁▩•，如溫度不同☁▩•，揮發性（沸點）不同的原理進行液體分離☁▩•，從而達到提純效果₪✘₪◕。
       蒸餾塔主要分為板式塔與薄膜式塔₪✘₪◕。
       板式塔比較常見☁▩•，其構造可分為板◕▩、重沸器◕▩、冷凝器三個部分₪✘₪◕。
       精餾塔的塔頂溫度一般應控制在79℃☁▩•，塔底溫度應控制在105—107℃☁▩•，塔中溫度在取酒正常的情況下☁▩•，在88—92℃之間₪✘₪◕。
       精餾塔上的冷凝器水溫應在60—65℃☁▩•，冷凝器應在35—40℃☁▩•，後一個冷凝器溫度不低於25℃₪✘₪◕。