關於列管冷凝器的焊接特點介紹
為了保障列管冷凝器焊接過程的順利進行│↟，並保障焊接質量│↟，以達到技術要求│↟，在焊接設計時│↟，要特別注意以下幾點₪◕·☁：
1·✘╃、在焊接和焊縫冷卻期間│↟，由於錯要保護起來以避免與大氣接觸│↟，因此焊炬和拖尾保護應比通常的大₪╃。設計時要為這些工具提供空間│↟，特別是接近大的法蘭接管地方│↟，列管冷凝器上通常有這種情況₪╃。接管的周圍應留有75-100 mm間隙│↟，以便施焊│↟，在選擇裝置殼體長度時│↟，這也是一個重要的考慮方面₪╃。
2·✘╃、由於焊縫的根部也要予以保護以避免空氣進人│↟，特別是在施焊時│↟，高溫度條件下往往使氧·✘╃、氮·✘╃、氫等氣體容易進人焊縫│↟，導致焊縫脆性和抗腐蝕效能下降₪╃。因此在焊接設計時│↟，要採取措施避免這些氣體進人焊縫│↟，要保障情性氣體能到達背面起保護作用│↟，如果達不到接頭│↟，則修理和檢驗時將越加困難₪╃。為保障惰性氣休│↟，可使用露點指示器或夠大的氣體容積來代替₪╃。
3·✘╃、由於錯的導熱性低│↟，因此│↟，在焊接過程中會產生較高的金屬溫度│↟，這一點類似不鏽鋼焊接₪╃。在315V溫度以上│↟，錯的強度損失使其定位焊縫·✘╃、熔敷的焊縫金屬和對接邊緣比其他各種鋼材越容易軟化和開裂₪╃。為了保障錯焊接接頭準直│↟，要採用分段定位焊│↟，背部保護措施到位│↟，外部限制嚴格₪╃。設計應儘可能地採用對稱(雙面)焊縫│↟，避免帶有列管冷凝器全焊透坡口的T形接頭和在接頭的同一側進行角焊₪╃。
